Mga teknikal na katangian ng enamel KO-8104, pamamaraan ng aplikasyon at pagkonsumo nito
Ang enamel na lumalaban sa init na KO-8104 ay itinuturing na isang hinihinging sangkap. Ang komposisyon ay maaaring gamitin para sa mga istruktura na nakalantad sa temperatura hanggang sa +600 degrees. Ang sangkap ay ginagamit para sa pagpipinta ng mga hurno, boiler, pipeline. Ang komposisyon ay nagdaragdag ng paglaban ng mga produkto sa pagkilos ng mga asing-gamot, langis at mga produktong petrolyo. Gayundin, ang komposisyon ay ginagamit para sa pandekorasyon na pagpipinta ng kongkreto at ladrilyo na ibabaw.
Mga katangian ng enamel na lumalaban sa init KO-8104
Ang materyal ay may natatanging teknikal na katangian. Samakatuwid, mayroon itong malawak na hanay ng mga aplikasyon. Ang enamel ay ginagamit upang ipinta ang iba't ibang uri ng mga ibabaw. Kabilang dito lalo na ang mga sumusunod:
- Asbestos na semento, kongkreto, mga ibabaw ng metal.
- Mga facade ng mga gusali. Ang komposisyon ay maaaring ilapat sa plaster at reinforced concrete surface.
- Kagamitang capacitive na ginagamit para sa mga nasusunog na likido. Ang komposisyon ay maaaring ilapat sa mga bubong ng metal, mga tangke ng tren, mga istrukturang metal.
- Mga bahagi ng makina, kagamitan sa planta ng kemikal, mga pipeline.Pinapayagan din ang mga enamel furnaces para sa pagsunog ng basura, mga tsimenea, pagwawasto ng mga haligi, mga heater.
Komposisyon at anyo ng paglabas
Ang enamel ay isang suspensyon ng mga filler at pigment sa isang polyphenylsiloxane resin solution na binago ng isang copolymer ng butyl methacrylate at methacrylic acid.
Ang produkto ay nabibilang sa mga pintura na lumalaban sa init at mga enamel ng organosilicon. Ang isang refractory na materyal ay nakuha sa pamamagitan ng paglikha ng isang macromolecule ng isang organosilicon compound. Ito ay nailalarawan sa pamamagitan ng malakas na mga bono sa pagitan ng mga atomo ng silikon at oxygen.
Ang mga kinakailangang katangian ay nakamit gamit ang mga karagdagang bahagi. Kabilang dito ang:
- epoxy resins;
- mga layer ng karbida;
- mga bahagi ng anti-corrosion;
- acrylic varnishes;
- ethylcellulose.
Upang makamit ang kinakailangang lilim, ang mga espesyal na pigment ay idinagdag sa komposisyon ng enamel. Nag-iiba din sila sa base na lumalaban sa init. Samakatuwid, ang lilim ay nananatiling maliwanag kahit na sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura.
Sa karamihan ng mga kaso, ang mga tina ay inilalapat sa mga produktong metal, dahil mapagkakatiwalaan nilang pinoprotektahan ang mga ito mula sa kaagnasan. Gayunpaman, pinahihintulutan na tratuhin ang kongkreto o brick na ibabaw na may materyal, na dapat na pinamamahalaan sa ilalim ng mahirap na mga kondisyon.
Oras at tibay ng pagpapatayo ng coating
Ang oras ng pagpapatayo ng pintura ay naiimpluwensyahan ng rehimen ng temperatura. Sa +20 degrees ito ay tumatagal ng 2 oras, sa +150 degrees ang prosesong ito ay tumatagal ng hindi hihigit sa kalahating oras.
Ang paglaban sa init ng materyal na grade "A" sa temperatura na +400 degrees ay hindi bababa sa 3 oras. Ang mga parameter ng heat resistance ng grade B enamel sa +600 degrees ay umaabot din ng hindi bababa sa 3 oras.
Ang paglaban ng enamel sa static na impluwensya sa temperatura na +20 degrees ay naiiba depende sa likido:
- tubig - 96 na oras;
- gasolina - 48 oras;
- pang-industriya na langis - 48 oras.
Mga kondisyon ng imbakan
Sa panahon ng pag-iimbak, maaaring lumitaw ang isang precipitate, na madaling maghalo. Hindi ito nalalapat sa mga palatandaan ng pagtanggi. Ang garantisadong buhay ng istante ay 1 taon.
Mga kalamangan at kawalan ng enamel
Ang paggamit ng KO-8104 ay nagbibigay ng proteksyon ng materyal mula sa impluwensya ng mga panlabas na kadahilanan. Sa kasong ito, nakakatulong ang substance na mapanatili ang hitsura ng ibabaw na pipinturahan. Pagkatapos ilapat ang enamel, isang proteksiyon na pelikula ang bumubuo sa ibabaw, na hindi lumala sa ilalim ng impluwensya ng mataas o mababang temperatura.
Kaya, ang materyal ay may mga sumusunod na pakinabang:
- ang kakayahang bigyan ang ibabaw ng isang pandekorasyon na hitsura;
- paglaban sa impluwensya ng mga panlabas na kadahilanan;
- ang posibilidad ng paglamlam sa anumang mga kondisyon;
- ang pagbuo ng isang proteksiyon na pelikula sa ibabaw ng pininturahan na bagay;
- UV resistance - pinapayagan nito ang komposisyon na magamit para sa aplikasyon sa mga panlabas na bagay;
- malawak na hanay ng mga kulay;
- Mababang pagkonsumo;
- mababa ang presyo;
- proteksyon ng kaagnasan kapag inilapat sa mga ibabaw ng metal;
- mahabang pag-asa sa buhay.
Bilang karagdagan, ang materyal ay mayroon ding ilang mga disadvantages. Ang pangunahing disbentaha ay itinuturing na mataas na toxicity kapag pinatuyo ang pininturahan na ibabaw. Sa matagal na pakikipag-ugnay sa sangkap, may panganib ng mga negatibong reaksyon na kahawig ng pagkalason sa droga. Samakatuwid, pinapayuhan ng mga eksperto na magtrabaho sa isang respirator. Ito ay totoo lalo na kapag nagpinta ng mga panloob na ibabaw.
Iba't ibang palette at mga rekomendasyon para sa pagpili
Ang materyal ay maraming nalalaman. Maaari itong magamit upang magpinta ng kongkreto, bato, ladrilyo at metal na ibabaw.Kasabay nito, maraming mga shade ang katangian ng enamel - berde, kulay abo, asul. Ang dilaw, asul at iba pang mga kulay ay ibinebenta din.
Upang bumili ng isang kalidad na produkto, dapat mong bigyang-pansin ang tagagawa at ang petsa ng pag-expire. Ang pagkakapare-pareho ng enamel ay mahalaga din.
Teknik ng aplikasyon
Upang makakuha ng isang pare-parehong patong, kinakailangan na mahigpit na obserbahan ang mga patakaran para sa paglalapat ng sangkap.
Sa kasong ito, masidhing inirerekomenda na bigyang-pansin ang paghahanda ng ibabaw.
Paghahanda sa ibabaw
Upang mapabuti ang pagdirikit ng materyal sa substrate, kinakailangan ang tamang paghahanda. Upang gawin ito, inirerekumenda na magpatuloy tulad ng sumusunod:
- Linisin ang mga ibabaw ng alikabok, dumi, mantika, asin.
- Alisin ang umiiral na kalawang. Mahalaga rin na mapupuksa ang pintura na hindi nakadikit nang maayos sa patong. Maaaring kailanganin nito ang pag-alis ng lahat ng tina o ang paglilinis ng mga indibidwal na fragment.
- Magsagawa ng paglilinis sa antas ng St3, SA2-2.5. Ginagawa ito ayon sa mga pamantayan.
- Bago gamitin ang pintura, degrease gamit ang xylene o solvent. Kasabay nito, kinakailangan upang simulan ang paglamlam nang hindi lalampas sa 6 na oras sa kalye o pagkatapos ng 24 na oras sa isang saradong silid.
Upang makamit ang isang mataas na kalidad na resulta, ang isang malinis at tuyo na base ay isang paunang kinakailangan. Sa kasong ito, ang materyal ay magsisinungaling nang pantay-pantay at may mataas na antas ng pagdirikit.
Ang paghahanda ng enamel para sa aplikasyon ay hindi mahalaga. Haluing mabuti bago gamitin. Makakatulong ito na makamit ang pantay na pagkakapare-pareho at alisin ang sediment. Pagkatapos ay kailangan mong maghintay ng isa pang 10 minuto. Ang oras na ito ay kinakailangan para sa pagpapalabas ng mga bula ng hangin.
Bago magsagawa ng anumang gawain, mahalagang magsagawa ng mga pagsukat ng kontrol. Sa kasong ito, ang mga parameter ng lagkit ay dapat na ang mga sumusunod:
- na may pneumatic spray - 17-25 segundo;
- kapag nag-spray nang walang hangin - 30-45 segundo;
- kapag inilapat gamit ang isang brush o roller - 25-35 segundo.
Ang parameter ay tinutukoy gamit ang isang VZ-4 viscometer, na may 4 mm na nozzle. Sa kasong ito, ang temperatura ay dapat na malapit sa temperatura ng silid at maging +20 degrees. Kung ang mga parameter ng lagkit ay lumampas, ang enamel ay dapat na halo-halong may acid o orthoxylene. Gayunpaman, ang halaga ng solvent ay hindi dapat lumampas sa 30%.
Kung kailangan mong magpahinga mula sa pagpipinta, inirerekumenda na mahigpit na isara ang lalagyan na may enamel.Pagkatapos ang materyal ay dapat na ihalo muli at maghintay ng 10 minuto.
Mga pamamaraan ng paglamlam
Kinakailangan na ilapat ang enamel sa 2 layer. Upang gawin ito, pinapayagan na gumamit ng brush, roller o pneumatic sprayer. Katanggap-tanggap din ang paggamit ng airless spray method. Ang produkto ay maaaring ilapat sa isang electrostatic field.
Kapag nagtatrabaho, ito ay nagkakahalaga ng pagbibigay ng mga sumusunod na kondisyon:
- Halumigmig - hindi hihigit sa 80%.
- Temperatura - mula -30 hanggang +40 degrees. Kapag nagtatrabaho sa malamig na mga kondisyon, mahalagang tiyakin na ang temperatura sa ibabaw ay hindi bababa sa 3 degrees sa itaas ng dew point. Makakatulong ito na maiwasan ang frost at ice crust mula sa pagbuo sa ibabaw.
- Ang agwat sa pagitan ng spray nozzle at ang base sa kaso ng pneumatic atomization ay 20-30 sentimetro. Sa kasong ito, ang diameter ng nozzle ay dapat na 1.8-2.5 mm.
Ang mga lugar na mahirap maabot, mga gilid at mga tahi ay dapat na lagyan ng pintura gamit ang isang brush.Sa kasong ito, ang mga ibabaw ng metal ay dapat lagyan ng kulay sa 2-3 layer. Ginagawa ito nang crosswise. Ang bawat layer ay dapat matuyo sa loob ng 30 minuto hanggang 3 oras.
Ang tiyak na oras ay tinutukoy ng mga tagapagpahiwatig ng temperatura. Sa mga negatibong halaga, ang oras ng pagpapatayo ay maaaring tumaas ng 2-3 beses. Inirerekomenda na magpinta ng kongkreto, semento at plaster plaster sa 3 layer.
Ang huling hakbang
Inirerekomenda na matuyo ang pangwakas na patong sa temperatura na +20 degrees. Ang buong hardening ay nangyayari sa panahon ng operasyon. Ang pagpapatayo ng init ay katanggap-tanggap din. Una, ito ay nagkakahalaga ng pagpapanatili ng ibabaw sa loob ng 30 minuto sa temperatura ng silid, pagkatapos ay dagdagan ang mga parameter ng 3.5 degrees bawat minuto. Inirerekomenda na gawin ito sa loob ng isang oras.
Kung sa panahon ng operasyon ang ibabaw ay nakalantad sa impluwensya ng langis, mga solusyon sa asin, gasolina o iba pang mga sangkap, ito ay nagkakahalaga ng pagpapatayo sa isang mainit na estado sa loob ng 15-20 minuto. Sa kasong ito, ang temperatura ng rehimen ay dapat na + 250-400 degrees.
Ang tapos na patong ay may, sa karaniwan, isang kapal na 40 hanggang 50 micrometer. Ang bilang ng mga layer ay tinutukoy ng paraan ng aplikasyon at ang kabuuang kapal ng patong. Pinapayagan na patakbuhin at dalhin ang mga produkto pagkatapos ng 3 araw.
Pagkonsumo ng enamel bawat metro kuwadrado
Ang solong-layer na patong ng mga produktong ginagamit sa mga temperatura sa itaas ng +600 degrees ay nangangailangan ng paggamit ng 130-150 gramo ng enamel bawat metro kuwadrado. Kung ang ibabaw ay pinlano na magtrabaho sa mga temperatura hanggang sa +150 degrees, pagkatapos ito ay nagkakahalaga ng paggamit ng 150-180 gramo ng sangkap.
Mga hakbang sa pag-iingat
Ang enamel ay itinuturing na isang nakakalason na materyal. Samakatuwid, mas mahusay na ipinta ang mga produkto sa mga bukas na lugar o sa mga lugar na may mahusay na bentilasyon. Mahalaga rin ang paggamit ng personal protective equipment.
Ang KO-8104 enamel ay itinuturing na isang medyo tanyag na materyal na may mahusay na mga teknikal na katangian. Upang makakuha ng isang mataas na kalidad na patong, mahalaga na mahigpit na sundin ang mga patakaran para sa paglalapat ng sangkap.