Mga teknikal na katangian ng KO-870 enamel, pagkonsumo bawat m2 at mga paraan ng aplikasyon
Ang organosilicon enamel KO-870 ay kabilang sa pangkat ng mga tina na lumalaban sa init na ginagamit upang protektahan ang mga produktong metal. Ang produktong ito ay pangunahing ginagamit sa pagproseso ng aluminyo at yero. Sa kabila ng mga limitasyon ng mga kulay kung saan ginawa ang enamel, ang pangulay na ito ay tinted kapag hiniling sa paggawa sa nais na lilim.
Mga katangian ng heat-resistant at anti-corrosion enamel KO-870
Ang KO-870 enamel ay nailalarawan sa pamamagitan ng mga sumusunod na katangian:
- kinukunsinti ang epekto ng mga produktong petrolyo (gasolina, langis);
- lumalaban sa lagay ng panahon at matagal na pakikipag-ugnay sa tubig;
- mahusay na pinahihintulutan ang matinding pagbabagu-bago ng temperatura;
- pinoprotektahan ang metal mula sa kaagnasan.
Sa paghahambing sa iba pang katulad na mga produkto, ang KO-870 enamel ay nakikilala sa pamamagitan ng katotohanan na pagkatapos ng pagpapatayo ay pinapanatili nito ang mga orihinal na katangian nito sa mga temperatura mula -60 hanggang +900 degrees.
Bilang karagdagan sa metal, ang mantsa na ito ay maaaring ilapat sa iba pang mga materyales: kongkreto, ladrilyo, plaster at bato.Gayunpaman, sa kasong ito, ang paglaban ng pinatuyong pelikula sa mga panlabas na kadahilanan ay magiging mababa.
Ang enamel ay ginagamit para sa pagpipinta ng mga hurno, init at singaw na lokomotibo, mga espesyal na kagamitan at iba pang mga produkto na patuloy na nakalantad sa mga agresibo at thermal effect. Gayundin, ang materyal ay ginagamit para sa pagproseso ng mga bahagi ng katawan.
Komposisyon at anyo ng paglabas
Ang KO-870 enamel ay batay sa silicone varnish na may halong mga additives, pigment at karagdagang mga filler. Ang produkto ay ginawa sa likidong anyo sa mga lata ng metal na tumitimbang ng 25 kilo.
Bilis ng pagpapatuyo at tibay ng patong
Ang tibay ng patong, na nabubuo pagkatapos matuyo at tumigas ang colorant, ay (sinusukat sa oras):
- 5 sa temperatura mula +400 hanggang +700 degrees;
- 100 kapag nalantad sa tubig;
- 96 kapag nalantad sa mga solusyon sa asin;
- 72 na nakikipag-ugnayan sa mga produktong petrolyo.
Ang materyal ay lumalaban din sa mekanikal na stress. Sa kasong ito, ang pangulay ay nakakakuha ng mga ipinahiwatig na katangian lamang pagkatapos ng kumpletong pagpapatayo. Ang prosesong ito ay tumatagal ng tatlong araw.
Ang pamamaraang ito ay maaaring mapabilis, sa kondisyon na ang isang espesyal na dryer ay ginagamit. Sa ganitong mga kaso, ang materyal ay nakakakuha ng sapat na lakas sa loob ng 4-5 na oras.
Mga kondisyon ng imbakan
Ang shelf life ng dye ay 12 buwan mula sa petsa ng paggawa. Pagkatapos buksan ang kahon, ang pangulay ay dapat gamitin sa loob ng ilang oras. Ang natitirang bahagi ng materyal ay itinatapon sa naaangkop na mga lalagyan at napapailalim sa pagkawasak.
Itago ang enamel mula sa mga pinagmumulan ng init at bukas na apoy sa temperatura na 20 degrees. Inirerekomenda din na panatilihin ang lalagyan sa labas ng direktang sikat ng araw upang maiwasan ang pag-init ng materyal.
Mga kalamangan at kawalan ng mga materyales sa pintura
Ang mga bentahe ng isang produkto ng pintura at barnis ay:
- paglaban sa tubig at mga agresibong sangkap, kabilang ang mga asing-gamot;
- paglaban sa mga pagbabago sa temperatura mula -60 hanggang +700 degrees;
- angkop para sa mababang temperatura application (pababa sa -30 degrees);
- mataas na puwersa ng pagdurog;
- huwag pumutok;
- mahabang buhay ng serbisyo (hanggang sa 15 taon).
Kabilang sa mga disadvantages ng produkto ay ang mga sumusunod:
- toxicity dahil sa tumaas na nilalaman ng pabagu-bago ng isip na mga sangkap (50% ng dami ng enamel);
- nangangailangan ng paghahanda sa ibabaw;
- nadagdagan ang pagkonsumo;
- mahabang oras ng pagpapatayo para sa bawat layer.
Kabilang sa mga disadvantages ng KO-870 enamel, maaari ding i-highlight ng isa ang katotohanan na ang mga katangian ng produkto (kabilang ang heat resistance index) ay nakasalalay sa uri ng pigment na ginamit.
Nuances at rekomendasyon para sa pagpili
Ang pagpili ng enamel shade ay direktang nakasalalay sa larangan ng aplikasyon ng materyal. Kapag binili ang saklaw na ito, dapat mong isaalang-alang ang mga sumusunod na tampok:
- para sa itim na enamel, ang heat resistance rating ay 400, 600, at 700 degrees;
- puti - 300;
- kulay abo - 400;
- pilak na kulay abo - 650;
- pula - 500;
- asul - 300;
- asul - 300;
- dilaw - 300;
- ang berde ay may 400.
Ang antas ng saklaw o pagkonsumo ng materyal ay nakasalalay sa lilim. Para sa puti, ang figure na ito ay 110 gramo bawat metro kuwadrado, habang para sa itim ay 80.
Mga paraan ng aplikasyon
Maaari mong ilapat ang enamel gamit ang isang roller, spray gun o brush. Ang materyal ay ginawa sa isang ready-to-use form. Ngunit bago mag-apply, ang komposisyon ay dapat na hinalo hanggang sa isang homogenous na istraktura.
Paghahanda sa ibabaw
Bago ilapat ang enamel sa metal, ang ibabaw ay hindi primed. Sa kasong ito, bago simulan ang pamamaraan, dapat mong:
- alisin ang mga burr at iba pang mga depekto sa ibabaw;
- degrease ang materyal na may xylene, toluene o solvents;
- alisin ang lumang pintura, sukat at kalawang;
- linisin ang metal na may nakasasakit o buhangin ito (pinapataas nito ang pagdirikit ng enamel);
- punasan ang ibabaw na tuyo.
Pagkatapos ng paghahanda, ang metal ay dapat lagyan ng kulay sa loob ng anim na oras o araw kung ang trabaho ay tapos na sa loob ng bahay.
Teknolohiya ng pangkulay
Inirerekomenda na mag-aplay ng mga materyales sa pintura at barnisan sa temperatura na -30 hanggang +40 degrees at isang kamag-anak na kahalumigmigan na hindi hihigit sa 80%. Ang ibabaw na ginagamot ay dapat na pinainit sa 0-40 degrees.
Para sa pagpipinta ng malalaking lugar, inirerekumenda na gumamit ng baril na may nozzle na may diameter na 1.8-2.5 mm. Panatilihin ang device sa layong 200 hanggang 300 millimeters mula sa ibabaw ng trabaho.
Ang mga produktong metal ay pininturahan sa tatlong layer:
- ang una ay tuyo sa 5-7 minuto;
- ang pangalawa - para sa 30 minuto sa temperatura ng +130 degrees;
- ang pangatlo - para sa apat na oras sa isang drying cabinet o sa isang temperatura ng +20 degrees.
Inirerekomenda na i-cross ang mga layer sa isa't isa upang ang madilim at liwanag na mga spot ay hindi lumitaw sa ibabaw. Maaari kang gumamit o maghatid ng mga produktong pininturahan pagkatapos ng tatlong araw.
Ang huling hakbang
Ang inilapat na enamel ay hindi nangangailangan ng karagdagang paggamot o varnishing. Kapag natuyo na ang patong, handa nang gamitin ang ginagamot na produkto.
pagpapatuyo
Ang KO-870 enamel ay hindi nangangailangan ng karagdagang epekto para sa hardening. Gayunpaman, mayroong isang pagbubukod sa panuntunang ito.
Kung ang ginagamot na metal ay kasunod na nalantad sa mga agresibong sangkap o mataas na temperatura, ang materyal ay dapat na pinatigas ng init. Para dito kailangan mo:
- Makatiis ng metal sa temperatura na +20 degrees sa loob ng isang oras.
- Unti-unting taasan ang temperatura ng pagkakalantad, na dinadala ito sa pinakamataas na halaga (ngunit hindi hihigit sa 750 degrees).
- Labanan ang metal sa ilalim ng gayong mga kondisyon sa loob ng tatlong oras.
Sa pamamaraang ito, maaari mong taasan ang temperatura ng 5 degrees bawat minuto. Ang kapal ng patong pagkatapos ng pagpapatayo ay dapat na 25-35 micrometer, na isinasaalang-alang na ang enamel ay lumubog ng 20% sa unang araw.
Pagkonsumo ng enamel bawat metro kuwadrado
Tulad ng nabanggit, ang pagkonsumo ng materyal ay depende sa uri ng pigment na hinaluan ng orihinal na silicone varnish.Sa karaniwan, 130-150 gramo ng tina ay kinakailangan upang iproseso ang isang metro kuwadrado ng ibabaw. EKung ang metal o iba pang materyal ay hindi nakalantad sa mga epekto ng temperatura, ang pagkonsumo ay tataas sa 150-180 gramo.
Mga hakbang sa pag-iingat
Ang enamel ay naglalaman ng mga solvent na nag-aapoy kapag nadikit sa bukas na apoy. Gayundin, ang mga sangkap na ito ay nagdudulot ng pagkalasing sa katawan. Samakatuwid, kapag nagpinta sa mga ibabaw, kinakailangang magsuot ng personal na kagamitan sa proteksiyon, kabilang ang isang respirator at salaming de kolor, at magbigay ng supply at exhaust ventilation.